Dassault Systèmes annonce qu'Airbus Group (PA:AIR) a décidé d'étendre l'utilisation de la plateforme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes à ses programmes de fabrication additive également appelée ' impression 3D ' en intégrant les phases de conception, de simulation et de production.
Airbus Group va déployer les applications de conception et de simulation collaboratives de la solution ' Co-Design to Target ' de Dassault Systèmes, en vue de procéder à la fabrication additive d'outils, de prototypes et de pièces utilisés lors d'essais en vol et de la production d'avions commerciaux.
' Airbus Group se dote ainsi d'une solution de continuité numérique qui lui permettra d'optimiser ses modèles conceptuels en validant chaque phase du processus de fabrication additive au sein d'un environnement virtuel ' indique le groupe.
' De nombreux projets menés au sein d'Airbus font appel à la fabrication additive pour produire des prototypes, ainsi que des composants de production. Elle permet de réaliser des pièces potentiellement plus légères et moins coûteuses tout en étant conformes aux standards de l'industrie en matière de technologies, de performance, de sécurité et de coût ', déclare Robert Nardini, Senior Vice President, Engineering Airframe, Airbus.
' Airbus utilise depuis longtemps les applications de simulation de Dassault Systèmes pour accélérer l'analyse structurelle de ses avions et les tester en environnement virtuel. À présent, nous élaborons une nouvelle façon de concevoir des pièces en faisant appel à la conception pilotée par la simulation pour mieux répondre aux besoins du marché aéronautique '.
' La plateforme 3DEXPERIENCE propose une solution de bout à bout incluant tous les paramètres technologiques associés à la fabrication additive de pièces, y compris la science des matériaux, les spécifications fonctionnelles, la conception générative, l'optimisation de l'impression 3D, la production et la certification ' déclare Dominique Florack, Directeur Général Adjoint, Recherche et Développement, Dassault Systèmes.
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Airbus Group va déployer les applications de conception et de simulation collaboratives de la solution ' Co-Design to Target ' de Dassault Systèmes, en vue de procéder à la fabrication additive d'outils, de prototypes et de pièces utilisés lors d'essais en vol et de la production d'avions commerciaux.
' Airbus Group se dote ainsi d'une solution de continuité numérique qui lui permettra d'optimiser ses modèles conceptuels en validant chaque phase du processus de fabrication additive au sein d'un environnement virtuel ' indique le groupe.
' De nombreux projets menés au sein d'Airbus font appel à la fabrication additive pour produire des prototypes, ainsi que des composants de production. Elle permet de réaliser des pièces potentiellement plus légères et moins coûteuses tout en étant conformes aux standards de l'industrie en matière de technologies, de performance, de sécurité et de coût ', déclare Robert Nardini, Senior Vice President, Engineering Airframe, Airbus.
' Airbus utilise depuis longtemps les applications de simulation de Dassault Systèmes pour accélérer l'analyse structurelle de ses avions et les tester en environnement virtuel. À présent, nous élaborons une nouvelle façon de concevoir des pièces en faisant appel à la conception pilotée par la simulation pour mieux répondre aux besoins du marché aéronautique '.
' La plateforme 3DEXPERIENCE propose une solution de bout à bout incluant tous les paramètres technologiques associés à la fabrication additive de pièces, y compris la science des matériaux, les spécifications fonctionnelles, la conception générative, l'optimisation de l'impression 3D, la production et la certification ' déclare Dominique Florack, Directeur Général Adjoint, Recherche et Développement, Dassault Systèmes.
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